汽车喷漆技术的绿色革命
ABB 公司最新开发的机器人喷漆技术 Pixelpaint,可以创建锐利的喷漆边缘,并实现 100% 的喷漆应用率,类似的技术也被德国公司 Dürr 开发,名为 Ecopaintjet,目前正被宝马和奥迪试用。
传统的汽车喷漆过程是生产过程中最脏乱和最浪费的部分之一,过去,高压喷枪喷出的喷漆会反弹到汽车车身表面,形成喷漆雾气,这些雾气会被风扇吸走并过滤掉,新的机器人喷漆系统则不同,配备了多个喷嘴,每个喷嘴可以喷射出微小的喷漆滴,从而实现锐利的喷漆边缘。
宝马公司正在测试同样的技术,用于其在内的 19 辆 M4 Coupe 车队,应用双色喷漆和 M4 徽标在后备箱和引擎盖上,该技术可以节省喷漆生产过程中的能源和二氧化碳排放量。
新的机器人喷漆系统配备了 1000 个喷嘴,每个喷嘴可以喷射出微小的喷漆滴,尺寸约为两个红细胞的大小,从而实现锐利的喷漆边缘,软件使用测量数据计算出喷漆头需要采取的路径,同时控制喷漆头的速度和倾角。
该技术可以节省约 15 平方米的masking 胶带和膜材,并在喷漆干燥过程中节省约 25% 的能源,宝马公司估计,如果采用这种系统,可以在喷漆生产过程中节省约 6000MWh 的能源,并减少约 2000 吨的二氧化碳排放量。
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